沾錫機構是自動(dòng)焊接設備中的一個(gè)重要部分，用于將焊錫材料涂覆在焊點(diǎn)上。其原理可以簡(jiǎn)單描述如下：
焊錫供給：沾錫機構通常配備有焊錫供給系統，其中包括焊錫線(xiàn)或焊錫條等。焊錫材料通過(guò)加熱熔化，形成可流動(dòng)的焊錫液體。
吸嘴吸取焊錫：沾錫機構上配備有吸嘴，吸嘴通過(guò)負壓原理將熔化的焊錫吸取到吸嘴內部。吸嘴通常由耐高溫材料制成，以確保能夠承受焊錫的溫度和腐蝕。
移動(dòng)至焊點(diǎn)位置：吸嘴帶著(zhù)吸取的焊錫移動(dòng)至需要涂覆焊錫的焊點(diǎn)位置。這一過(guò)程可以通過(guò)機械臂、傳送帶等方式實(shí)現。
涂覆焊錫：當吸嘴到達焊點(diǎn)位置時(shí)，通過(guò)控制吸嘴的運動(dòng)和焊錫的流動(dòng)，將焊錫涂覆在焊點(diǎn)上。通常會(huì )根據焊接要求設置合適的涂覆時(shí)間和速度。
吸嘴回收：涂覆完焊錫后，吸嘴會(huì )回到初始位置，準備下一次涂覆。在回收過(guò)程中，可能需要進(jìn)行清洗或其他維護操作，以確保吸嘴的正常工作。
需要注意的是，沾錫機構的具體原理和結構可能因不同的設備而有所差異。例如，有些設備可能采用旋轉沾錫頭、多個(gè)吸嘴等特殊設計，以適應不同的焊接需求。此外，沾錫機構的穩定性和精度對于焊接質(zhì)量至關(guān)重要，因此在使用和維護時(shí)需要嚴格按照設備說(shuō)明書(shū)和廠(chǎng)家建議進(jìn)行操作。
一、右邊進(jìn)線(xiàn)輪：輸送線(xiàn)材及剝出線(xiàn)頭。全自動(dòng)沾錫機在剝短線(xiàn)時(shí)既剝線(xiàn)頭又剝線(xiàn)尾(線(xiàn)長(cháng)小于50mm)，在全自動(dòng)沾錫機剝中剝的時(shí)候除剝線(xiàn)頭外，還具備剝開(kāi)中間幾處的功能。
二、左邊出線(xiàn)輪：為全自動(dòng)沾錫機輸送線(xiàn)材及剝出線(xiàn)尾。(全自動(dòng)沾錫機在剝短線(xiàn)時(shí)沒(méi)有作用，需使“出線(xiàn)輪抬起旋鈕”在“u”位置)
右邊進(jìn)線(xiàn)輪間隙調節旋鈕：調節全自動(dòng)沾錫機的進(jìn)線(xiàn)輪間隙，往上旋動(dòng)間隙增大，往下旋動(dòng)間隙減小(根據線(xiàn)材的粗細來(lái)調整)
全自動(dòng)沾錫機進(jìn)線(xiàn)輪壓力調節旋鈕：調節全自動(dòng)沾錫機的進(jìn)線(xiàn)輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉，進(jìn)線(xiàn)輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉，進(jìn)線(xiàn)輪壓力減小。(根據線(xiàn)材的線(xiàn)皮強度來(lái)確定，即電腦裁線(xiàn)剝線(xiàn)皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小)
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